Dengan terus berkembangnya industri binatu linen, semakin banyak pabrik binatu yang mulai menggunakan sistem mesin cuci terowongan. Sistem mesin cuci terowongan CLM diterima oleh semakin banyak pabrik binatu di seluruh dunia karena efisiensinya yang tinggi, penghematan energi yang sangat baik, dan kecerdasannya yang tinggi.
Efisiensi Tinggi
CLM 16-ruang 60 kgsistem pencuci terowongandapat mencuci dan mengeringkan 1,8 ton linen per jam. Linen pertama-tama dimuat dan ditimbang oleh konveyor pemuatan, kemudian dicuci di mesin cuci terowongan. Setelah dicuci, linen ditekan dan dikeringkan oleh mesin pres ekstraksi air tugas berat CLM. Kemudian, konveyor antar-jemput mengirimkan linen yang dikeringkan ke mesin pengering. Mesin pengering CLM dapat mengeringkan 120 kg handuk setiap kali. Peralatan antara sistem mesin cuci terowongan CLM sangat cocok, dan semua aspek pencucian diselesaikan secara efisien.
Intelijen
Sistem pencuci terowongan CLM adalah sistem lengkap yang terdiri dari konveyor pemuatan, pencuci terowongan, pengepres ekstraksi air,konveyor antar-jemput, dan mesin pengering. Pengoperasian setiap perangkat dikontrol oleh komputer, dan semua aspek proses pencucian dilakukan sesuai dengan proses dan parameter yang ditetapkan. Melalui layar kontrol, karyawan dapat memantau dan memberikan umpan balik tentang pengoperasian setiap peralatan saat ini secara real-time. Sistem ini hanya memerlukan satu karyawan untuk mengoperasikannya.
Jika mesin cuci industri digunakan untuk mencuci dan mengeringkan, maka perlu mengkonfigurasi 18 mesin cuci industri berkapasitas 100 kg, 15 pengering industri berkapasitas 100 kg, dan setidaknya 8 karyawan untuk mencapai pencucian satu jam yang sama untuk 1,8 ton linen.
Oleh karena itu, kecerdasan sistem pencuci terowongan CLM tidak hanya menstandardisasi proses pencucian tetapi juga menghemat banyak tenaga kerja.
Hemat Energi
Sistem mesin cuci terowongan CLM menawarkan penghematan yang signifikan dalam hal air dan panas. Dalam hal penggunaan air, CLM menggunakan teknologi pembilasan arus balik yang sebenarnya, yang hanya dapat mengonsumsi 4,7-5,5 kilogram air per kilogram linen. Hal ini sangat penting bagi negara dan wilayah yang sumber daya airnya langka atau tagihan airnya tinggi.
Dalam hal energi panas, CLM mengurangi kadar air di handuk melalui tingkat dehidrasi yang tinggimesin pengepres air tugas beratsehingga dapat mencapai efek penghematan panas saat pengeringan. Drum bagian dalam, cangkang, dan pintu CLMmesin pengering putarsemuanya diisolasi dengan kain wol untuk lebih mencapai efek hemat energi.
Studi Kasus
Setelah melakukan peningkatan dari mesin individual ke sistem mesin cuci terowongan CLM di pabrik Binatu Tongxiang Bochuang di Provinsi Zhejiang, Cina, kita dapat melihat serangkaian perbandingan data berikut.
Dari perbandingan data dapat dilihat bahwa pabrik laundry linen hotel yang mampu mencuci 5000-6000 set per hari mampu menghemat lebih dari 9.000 ton air per bulan setelah upgrade dari mesin individual ke mesinCLMsistem mesin cuci terowongan berpemanas uap. Menurut perhitungan tagihan air setempat, sistem ini dapat menghemat rata-rata 40.000 yuan per bulan untuk tagihan air. Selain itu, penghematan lebih lanjut dalam biaya tenaga kerja juga menciptakan lebih banyak keuntungan bagi pabrik binatu.
Waktu posting: 06-Mar-2025