Seiring dengan perkembangan industri pencucian linen yang berkelanjutan, semakin banyak pabrik pencucian yang mulai menggunakan sistem mesin cuci terowongan. Sistem mesin cuci terowongan CLM semakin banyak diminati oleh pabrik pencucian di seluruh dunia karena efisiensinya yang tinggi, penghematan energi yang luar biasa, dan kecerdasannya yang tinggi.
Efisiensi Tinggi
CLM 16 ruang 60 kgsistem pencuci terowonganMesin ini dapat mencuci dan mengeringkan 1,8 ton linen per jam. Linen pertama-tama dimuat dan ditimbang oleh konveyor pemuat, kemudian dicuci di mesin cuci terowongan. Setelah dicuci, linen dipres dan dikeringkan oleh mesin pres ekstraksi air tugas berat CLM. Kemudian, konveyor pengantar mengantarkan linen yang telah dikeringkan ke mesin pengering putar. Mesin pengering putar CLM dapat mengeringkan 120 kg handuk setiap kali. Peralatan di antara sistem mesin cuci terowongan CLM sangat cocok, dan semua aspek pencucian diselesaikan secara efisien.
Intelijen
Sistem pencuci terowongan CLM adalah sistem lengkap yang terdiri dari konveyor pemuat, pencuci terowongan, mesin pengepres ekstraksi air,konveyor ulang-alikdan mesin pengering. Pengoperasian setiap perangkat dikendalikan oleh komputer, dan semua aspek proses pencucian dilakukan sesuai dengan proses dan parameter yang telah ditetapkan. Melalui layar kontrol, karyawan dapat memantau dan memberikan umpan balik tentang pengoperasian setiap peralatan secara real-time. Sistem ini hanya membutuhkan satu karyawan untuk mengoperasikannya.
Jika mesin cuci industri digunakan untuk mencuci dan mengeringkan, maka perlu dikonfigurasi 18 mesin cuci industri 100 kg, 15 mesin pengering industri 100 kg, dan setidaknya 8 karyawan untuk mencapai hasil pencucian 1,8 ton linen dalam satu jam.
Oleh karena itu, kecerdasan sistem pencuci terowongan CLM tidak hanya untuk menstandarisasi proses pencucian tetapi juga untuk menghemat banyak tenaga kerja.
Penghematan Energi
Sistem pencucian terowongan CLM menawarkan penghematan air dan panas yang signifikan. Dari segi penggunaan air, CLM menggunakan teknologi pembilasan arus berlawanan sejati, yang hanya membutuhkan 4,7-5,5 kilogram air per kilogram linen. Hal ini sangat penting bagi negara dan wilayah di mana sumber daya air langka atau tagihan air tinggi.
Dari segi energi panas, CLM mengurangi kandungan air pada handuk melalui tingkat dehidrasi yang tinggi.mesin pres ekstraksi air tugas beratsehingga tercapai efek penghematan panas saat pengeringan. Drum bagian dalam, cangkang, dan pintu CLM.mesin pengeringsemuanya diisolasi dengan kain wol untuk lebih meningkatkan efek penghematan energi.
Studi Kasus
Setelah melakukan peningkatan dari mesin individual ke sistem mesin cuci terowongan CLM di pabrik Tongxiang Bochuang Laundry di Provinsi Zhejiang, Tiongkok, kita dapat melihat serangkaian perbandingan data berikut.
Dari perbandingan data terlihat bahwa pabrik pencucian linen hotel, yang mencuci 5000-6000 set per hari, dapat menghemat lebih dari 9.000 ton air per bulan setelah melakukan peningkatan dari mesin individual ke sistem terintegrasi.CLMSistem pencucian terowongan dengan pemanas uap. Berdasarkan perhitungan tagihan air setempat, sistem ini dapat menghemat rata-rata 40.000 yuan per bulan untuk tagihan air. Selain itu, penghematan lebih lanjut dalam biaya tenaga kerja juga menciptakan lebih banyak keuntungan bagi pabrik laundry.
Waktu posting: 06-03-2025