Dalam beberapa tahun terakhir, karena semakin banyak pabrik binatu yang memilih sistem mesin cuci terowongan, pabrik binatu juga memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang mesin cuci terowongan dan telah memperoleh lebih banyak pengetahuan profesional, tidak lagi mengikuti tren pembelian secara membabi buta. Semakin banyak pabrik binatu yang menetapkan tingkat pembersihan, efisiensi tinggi, tingkat kerusakan lebih rendah, konsumsi energi air dan uap yang lebih rendah, dll. Sebagai parameter dan standar penting untuk pembeliansistem pencuci terowongan, selain memperhatikan kestabilan pengoperasian peralatan, saat membeli mesin cuci terowongan.
Sejumlah besar pelanggan yang membeli sistem mesin cuci terowongan dari beberapa merek lebih awal mengatakan bahwa, selain penghematan tenaga kerja, efisiensi penggunaan sistem mesin cuci terowongan yang sebenarnya tidak meningkat, dan konsumsi air, listrik, dan uap tidak berkurang. Bahkan tingkat kerusakan meningkat pesat. Ini karena mesin cuci terowongan dari beberapa produsen peralatan pada tahap awal hanyalah tiruan buta. Produsen peralatan ini tidak memahami prinsip struktural peralatan, yang mengakibatkan produksi mesin cuci terowongan menyebabkan sejumlah besar kerusakan linen, dan tidak dapat menemukan solusi yang baik, dan hanya dapat secara membabi buta mengurangi tekanan pers untuk meringankan fenomena kerusakan linen pelanggan. Akibatnya, kadar air linen terus meningkat, konsumsi energi uap pelanggan terus meningkat, dan efisiensi peralatan juga terus menurun.
Efisiensi darimesin cuci terowongandan kerusakan pada linen sangat erat kaitannya dengan mesin pres ekstraksi air. Jika mesin pres di seluruh sistem mesin cuci terowongan tidak memberikan gaya, seluruh mesin cuci terowongan tidak memberikan gaya. Jadi, mesin pres adalah inti dari seluruh sistem. Kami akan menganalisis secara mendalam mengapa mesin pres akan menyebabkan kerusakan linen dari desain, struktur, dan prinsip-prinsipnya untuk Anda.
Karakteristik Mesin Press Ekstraksi Air yang Baik
● Stabilitas Struktur
Struktur dan stabilitas pers: bergantung pada struktur mesin, konfigurasi, dan sistem hidrolik
● Meremas Waktu
Waktu pengepresan kue linen: tentukan efisiensi produksi seluruh sistem pencuci terowongan
● Kandungan Kelembaban
Kadar air Linen setelah di press: tentukan apakah pabrik laundry hemat energi atau tidak
● Tingkat Kerusakan
Menekan tingkat kerusakan linen: Pengendalian biaya dan reputasi pabrik binatu.
Kami akan memberikan analisis terperinci tentang karakteristik keempat. Dalam hal tingkat kerusakan seluruh pabrik binatu, selain kerusakan yang disebabkan oleh gerinda drum bagian dalam mesin cuci terowongan dan penuaan linen, sisanya seharusnya terutama berasal dari kerusakanmesin pengepres ekstraksi airJika berbicara tentang kerusakan mesin press, maka kita harus memahami prinsip kerja mesin press dan struktur mesin press.
Pengaturan Program Penekanan yang Tidak Tepat
Ada beberapa alasan mengapa mesin press menyebabkan kerusakan linen, dan artikel ini berfokus pada pengaturan program press yang tidak tepat.
Saat ini, sebagian besar linen yang dicuci oleh pabrik binatu disediakan oleh hotel, dan jenis linen sangat kompleks. Binatu yang melayani hotel mungkin memiliki sedikitnya 40-50 klien hotel, sementara beberapa yang lebih besar dapat melayani lebih dari seratus. Spesifikasi setiap linen, kepadatan kain, dan bahannya tidak sama. Selain itu, faktor-faktor seperti penggunaan waktu dan tingkat lama dan baru sangat berbeda. Akibatnya, persyaratan prosedur penyetrikaan sangat tinggi.
Jika efisiensi pengepresan tinggi, kadar air pada pengepresan linen akan rendah. Pengepresan ini terutama menggunakan kantung air untuk menekan permukaan linen agar dapat diekstrusi, dan air di dalam linen diperas keluar dengan cepat untuk mencapai tujuan pengeringan. Pembuangan air yang cepat dari bagian dalam linen akan menghasilkan tekanan yang lebih besar pada linen. Jika kualitas semua linen seragam, kami mengetahui dari pengujian bahwa tidak ada masalah untuk menetapkan waktu pengepresan dan nilai tekanan yang tetap guna memastikan kerusakan linen terkendali.
Faktanya, spesifikasi linen, kepadatan kain, bahan, waktu penggunaan, dan tingkat penuaan lama dan baru tidaklah sama. Pada saat ini, dengan waktu dan tekanan yang sama, tidak ada cara untuk memastikan bahwa linen yang disetrika tidak rusak. Banyakpabrik binatuPemilik mengatakan, apa alasan mengapa linen baru saya remuk? Kepadatan linen yang baru dibeli relatif besar, dan produsen linen telah melakukan perawatan ukuran agar linen baru terlihat relatif datar. Pada saat ini, linen baru dapat ditembus, dan permeabilitasnya tidak baik. Jika mesin press menekan linen dalam waktu yang sangat singkat, udara dan air di dalam kain tidak dapat dibuang tepat waktu. Karena hubungan antara tekanan, itu akan menyebabkan kerusakan pada linen.
Meskipun tidak ada kerusakan langsung, serat kain sudah rusak. Sekalipun permeabilitas air dan permeabilitas udara baik setelah dicuci dalam jangka waktu tertentu, masa pakai kain akan berkurang karena serat kain sudah rusak pada tahap awal.
Solusi CLM
Sistem pers yang dipilih olehCLMdapat memilih prosedur pengepresan yang berbeda sesuai dengan kompleksitas linen. (Linen dibagi menjadi: handuk, seprai, selimut, sarung bantal, baru dan lama, katun, poliester, campuran, dll.)
Masa pakai linen berbeda-beda, dan tekanan yang dapat ditahan kain juga berbeda-beda.
Terdapat kepadatan kain linen dan kinerja pembuangan yang berbeda-beda, yang juga memerlukan tindakan berbeda untuk mengendalikannya.
Terdapat kepadatan kain linen yang berbeda-beda yang memerlukan tindakan pengendalian yang berbeda-beda.
Mesin press CLM memiliki metode pengepresan yang berbeda untuk mengendalikan kerusakan akibat faktor-faktor yang memengaruhi ini. Mesin press CLM dibagi menjadi bagian pra-pengepresan dan tiga bagian tekanan utama. Baik pra-pengepresan maupun non-pra-pengepresan dapat dipilih. Mesin ini dapat sepenuhnya mengatur prosedur pengepresan yang berbeda sesuai dengan jenis kain yang berbeda sehingga dapat mengurangi tingkat kerusakan kain.
❑ Pra-pengepresan dan Pengepresan utama
Fungsi utama dari pra-penekanan adalah: saat kain linen baru saja dituangkan ke dalam keranjang pengepresan, airnya lebih banyak, dan tidak merata. Sebagian kain linen ditempelkan pada hopper. Pra-tekanan dapat diatur pada tekanan yang sangat rendah, dan posisi yang sesuai untuk mengeluarkan sejumlah besar air dan udara sambil meratakan kain yang tidak rata. Dalam siklus ini, kantung air tidak menghasilkan tekanan.
Kemudian terapkan penekanan utama. Bagian pertama adalah proses pembuangan dan pembuangan kedua, dan posisi kantung air perlu ditekan melalui lubang pembuangan keranjang pengepres untuk pada dasarnya mengosongkan sejumlah besar air dan udara dari linen. Langkah ini dapat memilih untuk berhenti untuk melindungi linen. Kecepatan rendah dan tekanan rendah harus dipastikan untuk memeras keluar kelembapan yang terserap pada linen. Pada tahap ini, linen ditekan dengan kuat dengan tekanan lambat untuk menghindari robeknya linen pada tahap tekanan tinggi, sambil memeras keluar sejumlah besar kelembapan yang terserap dalam linen.
Ketika kantung air tahap kedua mencapai tekanan tertentu, kantung air tersebut akan dialihkan ke tahap ketiga untuk menjaga tekanan. Fungsi tahap ini adalah untuk memeras air yang tersisa. Tahap ini dapat mengatur waktunya. Semakin lama waktu yang dibutuhkan, semakin banyak air yang akan diperas keluar.
❑ Menyetrika Handuk
Handuk itu sendiri tidak mudah hancur. Jika program penyetrikaan handuk tidak dapat mencapai 42 bar di atas (tekan CLMdapat mencapai 47 bar), maka kadar air handuk akan tinggi. Waktu pengeringan dan konsumsi energi akan lebih tinggi, yang tidak sesuai dengan persyaratan sistem pencuci terowongan standar.
Bila program handuk pengepresan diatur, tahap pra-pengepresan dapat dibatalkan, dan lebih banyak waktu harus diberikan untuk tahap pengepresan utama dan tahap penahanan tekanan. Semakin lama waktu penahanan tekanan, semakin banyak air yang akan dikeluarkan, semakin rendah kadar airnya, semakin pendek waktu pengeringannya, dan semakin hemat energi.
❑ Seprai dan Penutup Selimut Berdensitas Tinggi vs Seprai dan Penutup Selimut Lama
Beberapa pelanggan hotel masih menggunakan seprai dan selimut yang sudah berumur empat atau lima tahun dan tidak rusak. Untuk jenis seprai dan selimut ini, kami dapat mengendalikan kerusakan dengan menyesuaikan kecepatan, posisi, dan tekanan pada setiap langkah. Prosedur yang berbeda dikembangkan untuk setiap linen guna mengendalikan tingkat kerusakan, daripada mengurangi tekanan seluruh mesin press secara membabi buta untuk mencegah kerusakan linen, yang pasti akan meningkatkan konsumsi uap pada mesin cuci.
Desain struktural dan aspek perangkat keras mesin press juga akan berdampak pada kerusakan linen. Kami akan terus menganalisisnya di artikel berikutnya.
Waktu posting: 16-Apr-2025