Saat ini, perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan menjadi fokus global. Bagaimana memastikan produktivitas dan mengurangi jejak ekologis menjadi masalah mendesak bagi industri binatu karena pabrik binatu mengonsumsi banyak air, listrik, uap, dan sumber daya lainnya.
Haolan, pabrik binatu di Provinsi Hubei, Tiongkok, adalah contoh pabrik binatu pembakaran langsungCLMPerusahaan ini memimpin tren baru pencucian hijau dengan teknologi inovatif, penggunaan energi yang sangat efisien, dan desain yang ramah lingkungan.
Teknologi Pengeringan Langsung yang Sangat Efisien
CLM yang ditembakkan langsungmesin pengering putaradalah bintang konsumsi energi karena kualitasnya yang mendalam dan ramah lingkungan. Ia mengadaptasi pembakar ramah lingkungan berdaya tinggi Riello Italia dan dapat memanaskan udara di pengering putar hingga 220 derajat Celsius dalam 3 menit, sehingga meningkatkan efisiensi pemanasan secara signifikan. Desain sirkulasi udara balik yang unik dapat secara efektif memulihkan dan mendaur ulang panas dari emisi yang mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi pengeringan. Desain insulasi mengurangi kehilangan panas dan selanjutnya mengurangi konsumsi energi hingga lebih dari 5%.
Konsep Desain Hijau dan Ramah Lingkungan
Konsep desain pengering putar CLM yang dipanaskan langsung berkaitan erat dengan perlindungan lingkungan. Desain pembuangan miring pengering menghemat lebih dari 30% waktu pembuangan dan mengurangi risiko tercampur di tempat pencucian. Dalam hal pengumpulan serat, pengering putar menggunakan dua metode untuk menghilangkan serat secara menyeluruh: metode pneumatik dan metode getaran yang memastikan sirkulasi udara panas dan mempertahankan efisiensi pengeringan. Desain volume udara besar dan kipas dengan kebisingan rendah menghasilkan konsumsi energi rendah dan efisiensi tinggi.
Konservasi Energi dan Pengurangan Karbon
Pabrik binatu Haolan telah mencapai hasil yang luar biasa. Dibandingkan dengan pengering uap tradisional, pengering pembakaran langsung telah ditingkatkan dalam hal konsumsi energi, efisiensi, dan perlindungan lingkungan. Pengering pembakaran langsung tidak memerlukan konversi sekunder sumber panas, memastikan pemanfaatan energi yang lebih banyak, kehilangan yang lebih rendah, dan efisiensi pengeringan yang lebih tinggi. Menurut statistik aplikasi, di bawah tekanan uap 6-7 kg, pengering uap membutuhkan waktu 25 menit dan mengonsumsi 130 kg uap untuk mengeringkan 100 kg handuk dengan kadar air 50%, sedangkan pengering putar pembakaran langsung CLM hanya membutuhkan waktu 20 menit dan mengonsumsi sekitar 7 meter kubik gas alam.
Pemantauan Waktu Nyata dan Optimalisasi Data
Pabrik Binatu Haolantelah memasang flow meter untuk memantau kondisi konsumsi gas dan mengoptimalkan konsumsi energi. Menurut pemantauan waktu nyata, pengeringan 115,6 kg handuk menghabiskan 4,6 meter kubik gas alam, dan pengeringan 123 kg handuk menghabiskan 6,2 meter kubik gas alam, yang menunjukkan efisiensi tinggi peralatan tersebut.
Setrika Dada Fleksibel Berpemanas Gas: Efisiensi Termal dan Perlindungan Lingkungan
CLMsetrika dada fleksibel berpemanas gasmengadopsi pembakar impor. Dapat terbakar secara menyeluruh dengan efisiensi termal yang tinggi. Konsumsi gas per jam tidak melebihi 35 meter kubik. Enam saluran masuk minyak memastikan distribusi aliran konduksi panas yang cepat dan merata, untuk mencapai pemanasan cepat, titik dingin yang lebih sedikit, menghemat gas. Bagian dalam semua kotak dirancang dengan papan asam kalsium aluminat untuk mengurangi kehilangan suhu dan mengurangi konsumsi energi gas setidaknya 5%. Dilengkapi dengan sistem pemulihan dan pemanfaatan energi termal, dapat secara efektif memulihkan energi panas untuk pemanfaatan sambil mengurangi suhu pembuangan.
Kesimpulan
Secara keseluruhan, Pabrik Binatu Haolan di Provinsi Hubei, Tiongkok meningkatkan efisiensi binatu, mengurangi konsumsi energi, dan memberikan dukungan kuat bagi transformasi hijau industri binatu. Dalam konteks konservasi energi, pengurangan emisi, dan perlindungan lingkungan, praktik dan hasil Haolan tidak diragukan lagi telah menetapkan tolok ukur baru.
Waktu posting: 07-Jan-2025