• head_banner_01

berita

Memastikan Kualitas Pencucian dalam Sistem Pencucian Terowongan: Apa yang Membuat Struktur Pembilasan Aliran Balik yang Baik?

Konsep kebersihan dalam operasional laundry, terutama di fasilitas berskala besar seperti hotel, sangatlah penting. Dalam upaya mencapai standar kebersihan tertinggi sekaligus menjaga efisiensi, desain mesin cuci terowongan telah berkembang secara signifikan. Salah satu inovasi utama dalam bidang ini adalah struktur pembilasan aliran balik. Berbeda dengan desain tradisional "saluran masuk tunggal dan saluran keluar tunggal", pembilasan aliran berlawanan menawarkan beberapa keuntungan, khususnya dalam konservasi air dan energi.

Memahami Desain Saluran Masuk Tunggal dan Saluran Keluar Tunggal

Desain saluran masuk tunggal dan saluran keluar tunggal sangatlah mudah. Setiap kompartemen pembilasan di mesin cuci terowongan memiliki saluran masuk dan saluran keluar airnya sendiri. Meskipun metode ini memastikan bahwa setiap kompartemen menerima air segar, namun hal ini menyebabkan konsumsi air dalam jumlah besar. Mengingat meningkatnya fokus pada keberlanjutan, desain ini kurang disukai karena tidak efisien dalam penggunaan air. Di dunia di mana pelestarian lingkungan menjadi prioritas penting, desain ini masih belum memenuhi standar modern.

Memperkenalkanaliran balikStruktur Pembilasan

pembilasan aliran balik merupakan pendekatan yang lebih canggih. Dalam struktur ini, air bersih segar dimasukkan pada kompartemen pembilasan terakhir dan mengalir menuju kompartemen pertama, berlawanan dengan pergerakan linen. Cara ini memaksimalkan penggunaan air bersih dan meminimalkan limbah. Pada dasarnya, saat linen bergerak maju, linen tersebut akan bertemu dengan air yang semakin bersih, memastikan pembilasan menyeluruh dan tingkat kebersihan yang tinggi.

BagaimanaCaliran balikPekerjaan Pembilasan

Dalam mesin cuci terowongan dengan 16 kompartemen, dimana kompartemen 11 hingga 14 ditujukan untuk pembilasan, pembilasan aliran balik melibatkan memasukkan air bersih ke dalam kompartemen 14 dan mengeluarkannya dari kompartemen 11. Aliran berlawanan arah ini memastikan pemanfaatan air secara optimal, sehingga meningkatkan pembilasan. efektivitas proses. Namun, dalam bidang pembilasan aliran balik, terdapat dua desain struktur utama: sirkulasi internal dan sirkulasi eksternal.

Struktur Sirkulasi Internal

Struktur sirkulasi internal melibatkan pelubangan dinding kompartemen untuk memungkinkan air bersirkulasi dalam tiga atau empat kompartemen pembilasan. Meskipun desain ini bertujuan untuk memfasilitasi pergerakan air dan meningkatkan pembilasan, sering kali hal ini mengakibatkan air dari kompartemen berbeda tercampur selama putaran mesin cuci. Pencampuran ini dapat mengencerkan kebersihan air bilasan, sehingga mengurangi efek pembilasan secara keseluruhan secara signifikan. Akibatnya, desain ini sering disebut sebagai "struktur pembilasan aliran berlawanan semu" karena keterbatasannya dalam menjaga kemurnian air.

Struktur Sirkulasi Eksternal

Di sisi lain, struktur sirkulasi eksternal menawarkan solusi yang lebih efektif. Dalam desain ini, saluran pipa eksternal menghubungkan bagian bawah setiap kompartemen pembilasan, sehingga air dapat dialirkan dari kompartemen pembilasan terakhir ke atas melalui setiap kompartemen. Struktur ini memastikan air di setiap kompartemen pembilasan tetap bersih, sehingga secara efektif mencegah aliran balik air kotor ke kompartemen yang lebih bersih. Dengan memastikan bahwa linen yang bergerak maju hanya bersentuhan dengan air bersih, desain ini menjaga kualitas pembilasan yang tinggi dan kebersihan pencucian secara keseluruhan.

Selain itu, struktur sirkulasi eksternal memerlukan desain kompartemen ganda. Ini berarti setiap kompartemen pembilasan dibagi menjadi dua bagian terpisah, sehingga memerlukan lebih banyak katup dan komponen. Meskipun hal ini meningkatkan biaya keseluruhan, manfaat dalam hal kebersihan dan efisiensi membenarkan investasi tersebut. Desain kompartemen ganda memainkan peran penting dalam menjaga integritas proses pembilasan aliran balik, memastikan bahwa setiap helai linen dibilas secara menyeluruh dengan air bersih.

Mengatasi Busa dan Puing yang Mengambang

Selama proses pencucian, penggunaan deterjen pasti menghasilkan busa dan kotoran yang mengambang. Jika produk sampingan ini tidak segera dibersihkan, dapat menurunkan kualitas pencucian dan memperpendek umur linen. Untuk mengatasi hal ini, dua kompartemen pembilasan pertama harus dilengkapi dengan lubang pelimpah. Fungsi utama dari lubang pelimpah ini bukan hanya untuk mengalirkan air berlebih tetapi juga untuk menghilangkan busa dan kotoran yang mengambang akibat pemukulan berulang kali pada linen di dalam drum.

Adanya lubang pelimpah memastikan air bilasan tetap bebas kontaminan, sehingga semakin meningkatkan efektivitas proses pembilasan. Namun, jika desainnya bukan struktur kompartemen ganda penuh, penerapan proses luapan menjadi tantangan, sehingga menurunkan kualitas pembilasan. Oleh karena itu, desain kompartemen ganda, ditambah dengan lubang pelimpah, sangat penting untuk mencapai hasil pembilasan yang optimal.

Kesimpulan

Kesimpulannya, struktur pembilasan aliran balik mewakili kemajuan signifikan dalam desain mesin cuci terowongan, mengatasi keterbatasan desain saluran masuk tunggal dan saluran keluar tunggal tradisional. Dengan memaksimalkan efisiensi air dan memastikan kualitas pembilasan yang tinggi, struktur pembilasan aliran balik selaras dengan penekanan modern pada keberlanjutan dan kebersihan. Di antara dua desain utama, struktur sirkulasi eksternal menonjol karena efektivitasnya dalam menjaga aliran air bersih dan mencegah aliran balik, sehingga memastikan kualitas pembilasan yang unggul.

Seiring dengan berkembangnya operasi laundry, penerapan desain canggih seperti struktur pembilasan aliran balik menjadi suatu keharusan. Integrasi fitur-fitur seperti desain kompartemen ganda dan lubang pelimpah semakin meningkatkan efektivitas proses pembilasan, memastikan cucian tetap bersih dan terawat tanpa cela.


Waktu posting: 17 Juli-2024