Pada artikel sebelumnya, kita telah membahas cara mengevaluasi stabilitas pencuci terowongan dengan memeriksa komponen strukturalnya. Pada artikel ini, kita akan mempelajari lebih dalam tentang pentingnya material drum, teknologi pengelasan, dan teknik anti korosi dalam memastikan umur panjang dan keandalan sistem pencuci terowongan.
Material Drum dan Teknologi Pengelasan: Pentingnya Material Drum
Drum adalah komponen penting dari setiap mesin cuci terowongan. Bahan ini mengalami tekanan terus-menerus dan suhu tinggi, sehingga kualitas material dan konstruksi menjadi penting. ItuMesin cuci terowongan CLMdilengkapi drum yang terbuat dari baja tahan karat 304 setebal 4 mm. Bahan ini dipilih karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan tarik yang tinggi, yang penting untuk menjaga integritas struktural drum dalam penggunaan jangka panjang.
Sebagai perbandingan, banyak merek lain yang menggunakan drum tipis yang terbuat dari baja tahan karat setebal 2,7 mm–3 mm. Meskipun ini mungkin cukup untuk beban yang lebih ringan, namun tidak ideal untuk kebutuhan tugas berat dalam operasi laundry industri. Ketika mesin cuci terowongan beroperasi dengan kapasitas penuh, berat totalnya bisa melebihi 10 ton. Dalam kondisi seperti itu, drum yang lebih tipis lebih rentan terhadap deformasi dan, dalam kasus ekstrim, retak.
Teknologi Pengelasan Canggih
Proses pengelasan juga berperan penting dalam keawetan drum.CLMmenggunakan teknik pengelasan canggih pada permukaan dalam dan luar drum, memastikan struktur yang kuat dan seragam. Pengelasan dua permukaan ini memberikan kekuatan tambahan dan mengurangi kemungkinan titik lemah yang dapat menyebabkan kegagalan struktural.
Merek lain sering kali mengandalkan metode pengelasan yang lebih sederhana, yang mungkin tidak menawarkan tingkat keandalan yang sama. Dalam lingkungan industri di mana mesin diharapkan beroperasi terus menerus, segala kompromi dalam kualitas pengelasan dapat menyebabkan seringnya masalah perawatan dan waktu henti.
Kelurusan Drum dan Rekayasa Presisi: Menjaga Kelurusan Drum
Kelurusan drum merupakan faktor penting lainnya dalam memastikan stabilitas alat berat. ItuMesin cuci terowongan 16 ruang CLM 60kgmembanggakan panjang drum 14 meter dan diameter sekitar 1,8 meter. Mengingat dimensi ini, menjaga konsentrisitas antara drum bagian dalam dan luar saat beban penuh sangat penting untuk mencegah ketidakseimbangan operasional.
Rekayasa Presisi dengan Teknologi Robotik
Untuk mencapai presisi yang diperlukan, CLM menggunakan teknologi pengelasan robotik. Metode ini memastikan pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi serta bebas dari kesalahan manusia. Setelah pengelasan, drum menjalani pemesinan lebih lanjut dengan mesin bubut CNC. Proses ini membantu mengontrol kesalahan run-out dalam kisaran 0,05 mm–0,1 mm, memastikan drum tetap lurus sempurna. Ketepatan seperti itu sangat penting untuk mencegah keausan berlebihan pada drum dan komponen mekanis lainnya.
Teknologi Anti Korosi: Tantangan Korosi
Pabrik binatu sering kali beroperasi di lingkungan yang bersuhu dan lembab tinggi. Mesin cuci terowongan terus menerus terkena air dan berbagai deterjen, yang dapat mempercepat proses korosi. Jika tidak dilindungi secara memadai, rangka utama dan komponen logam lainnya dapat cepat rusak, sehingga menyebabkan biaya perawatan yang signifikan dan berkurangnya masa pakai alat berat.
Galvanisasi Hot-dip untuk Umur Panjang
Rangka utama mesin cuci terowongan CLM diolah dengan proses galvanisasi hot-dip untuk melawan korosi. Metode ini melibatkan pelapisan logam dengan lapisan seng, yang memberikan penghalang karat yang tahan lama dan tahan lama, menjamin bahwa mesin akan tetap bebas karat hingga 50 tahun, sebuah bukti efektivitas tindakan anti-korosi CLM. .
Membandingkan Metode Anti Korosi
Sebaliknya, banyak merek lain yang menggunakan teknik anti korosi yang kurang efektif, seperti pengecatan semprot atau pelapisan bubuk. Meskipun metode ini menawarkan perlindungan tertentu, metode ini tidak tahan lama dibandingkan metode galvanisasi hot-dip. Seiring waktu, cat atau lapisan bubuk dapat terkelupas, membuat logam terkena unsur-unsurnya dan menyebabkan pembentukan karat dalam satu atau dua tahun.
Kesimpulan
Memastikan stabilitas sistem pencuci terowongan memerlukan pendekatan komprehensif yang mencakup pemilihan bahan berkualitas tinggi, penggunaan teknik konstruksi canggih, dan penerapan tindakan anti-korosi yang efektif. Dengan berfokus pada aspek-aspek ini,Mesin cuci terowongan CLMmemberikan kinerja yang andal dan umur panjang, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk operasi laundry industri.
Nantikan artikel kami berikutnya, di mana kami akan terus mengeksplorasi faktor-faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan ketika menilai mesin cuci terowongan.
Waktu posting: 01 Agustus-2024