Pada artikel sebelumnya, kita membahas cara mengevaluasi stabilitas washer terowongan dengan memeriksa komponen strukturalnya. Dalam artikel ini, kita akan membahas lebih dalam tentang pentingnya material drum, teknologi pengelasan, dan teknik anti-korosi dalam memastikan keawetan dan keandalan sistem washer terowongan.
Material Drum dan Teknologi Pengelasan: Pentingnya Material Drum
Drum merupakan komponen penting dari setiap mesin cuci terowongan. Drum mengalami tekanan terus-menerus dan suhu tinggi, sehingga kualitas material dan konstruksi menjadi sangat penting.Mesin cuci terowongan CLMmemiliki drum yang terbuat dari baja tahan karat 304 setebal 4 mm. Material ini dipilih karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan tarik yang tinggi, yang penting untuk menjaga integritas struktural drum selama penggunaan jangka panjang.
Sebagai perbandingan, banyak merek lain menggunakan drum yang lebih tipis yang terbuat dari baja tahan karat setebal 2,7 mm–3 mm. Meskipun drum ini mungkin cukup untuk beban yang lebih ringan, drum ini tidak ideal untuk tuntutan tugas berat dari operasi pencucian industri. Ketika mesin cuci terowongan beroperasi pada kapasitas penuh, berat totalnya dapat melebihi 10 ton. Dalam kondisi seperti itu, drum yang lebih tipis lebih rentan terhadap deformasi dan, dalam kasus ekstrem, retak.
Teknologi Pengelasan Canggih
Proses pengelasan juga memainkan peranan penting terhadap ketahanan drum.CLMmenggunakan teknik pengelasan canggih pada permukaan dalam dan luar drum, memastikan struktur yang kuat dan seragam. Pengelasan permukaan ganda ini memberikan kekuatan tambahan dan mengurangi kemungkinan titik lemah yang dapat menyebabkan kegagalan struktural.
Merek lain sering kali mengandalkan metode pengelasan yang lebih sederhana, yang mungkin tidak menawarkan tingkat keandalan yang sama. Dalam lingkungan industri tempat mesin diharapkan beroperasi terus-menerus, kompromi apa pun dalam kualitas pengelasan dapat menyebabkan masalah perawatan dan waktu henti yang sering terjadi.
Kelurusan Drum dan Rekayasa Presisi: Mempertahankan Kelurusan Drum
Kelurusan drum merupakan faktor penting lainnya dalam memastikan stabilitas mesin.Mesin cuci terowongan CLM 60kg 16 ruangmemiliki panjang drum 14 meter dan diameter sekitar 1,8 meter. Mengingat dimensi ini, menjaga konsentrisitas antara drum bagian dalam dan luar saat beban penuh sangat penting untuk mencegah ketidakseimbangan operasional.
Rekayasa Presisi dengan Teknologi Robotik
Untuk mencapai presisi yang dibutuhkan, CLM menggunakan teknologi pengelasan robotik. Metode ini memastikan pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi yang bebas dari kesalahan manusia. Setelah pengelasan, drum menjalani pemesinan lebih lanjut dengan mesin bubut CNC. Proses ini membantu mengendalikan kesalahan run-out dalam kisaran 0,05 mm–0,1 mm, memastikan drum tetap lurus sempurna. Presisi seperti itu sangat penting untuk mencegah keausan berlebihan pada drum dan komponen mekanis lainnya.
Teknologi Anti-Korosi: Tantangan Korosi
Pabrik binatu sering beroperasi di lingkungan yang bercirikan suhu dan kelembapan tinggi. Mesin cuci terowongan terus-menerus terkena air dan berbagai deterjen, yang dapat mempercepat proses korosi. Jika tidak dilindungi dengan baik, rangka utama dan komponen logam lainnya dapat cepat rusak, yang mengakibatkan biaya perawatan yang signifikan dan berkurangnya masa pakai mesin.
Galvanisasi Celup Panas untuk Ketahanan Lama
Rangka utama mesin cuci terowongan CLM diperlakukan dengan proses galvanisasi celup panas untuk mengatasi korosi. Metode ini meliputi pelapisan logam dengan lapisan seng, yang memberikan penghalang yang kuat dan tahan lama terhadap karat, menjamin bahwa mesin akan tetap bebas karat hingga 50 tahun, sebagai bukti efektivitas tindakan anti-korosi CLM.
Membandingkan Metode Anti-Korosi
Sebaliknya, banyak merek lain menggunakan teknik anti-korosi yang kurang efektif, seperti pengecatan semprot atau pelapisan bubuk. Meskipun metode ini menawarkan perlindungan, metode ini tidak sekuat galvanisasi celup panas. Seiring waktu, cat atau pelapisan bubuk dapat terkelupas, sehingga logam terpapar unsur-unsur alam dan menyebabkan terbentuknya karat dalam waktu satu atau dua tahun.
Kesimpulan
Memastikan stabilitas sistem pencuci terowongan memerlukan pendekatan komprehensif yang mencakup pemilihan material berkualitas tinggi, penggunaan teknik konstruksi canggih, dan penerapan langkah-langkah anti-korosi yang efektif. Dengan berfokus pada aspek-aspek ini,Mesin cuci terowongan CLMmemberikan kinerja yang andal dan berumur panjang, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk operasi pencucian industri.
Nantikan artikel kami berikutnya, di mana kami akan terus menjajaki faktor-faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan saat menilai pencuci terowongan.
Waktu posting: 01-Agu-2024