Dalam artikel sebelumnya, kami membahas cara mengevaluasi stabilitas mesin cuci terowongan dengan memeriksa komponen struktural mereka. Dalam artikel ini, kami akan mempelajari lebih dalam tentang pentingnya bahan drum, teknologi pengelasan, dan teknik anti-korosi dalam memastikan umur panjang dan keandalan sistem mesin cuci terowongan.
Bahan drum dan teknologi pengelasan: pentingnya bahan drum
Drum adalah komponen penting dari setiap mesin cuci terowongan. Ini mengalami tekanan yang berkelanjutan dan suhu tinggi, membuat material dan kualitas konstruksi penting. ItuCLM Tunnel WasherFitur drum yang terbuat dari stainless steel setebal 4 mm. Bahan ini dipilih untuk ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan kekuatan tarik tinggi, yang sangat penting untuk mempertahankan integritas struktural drum atas penggunaan yang berkepanjangan.
Sebagai perbandingan, banyak merek lain menggunakan drum yang lebih tipis yang terbuat dari baja tahan karat 2,7 mm - 3 mm. Meskipun ini mungkin cukup untuk beban yang lebih ringan, mereka tidak ideal untuk tuntutan tugas berat operasi cucian industri. Ketika mesin cuci terowongan beroperasi pada kapasitas penuh, berat total dapat melebihi 10 ton. Dalam kondisi seperti itu, drum yang lebih tipis lebih rentan terhadap deformasi dan, dalam kasus ekstrem, retak.
Teknologi pengelasan lanjutan
Proses pengelasan juga memainkan peran penting dalam daya tahan drum.ClmMenggunakan teknik pengelasan canggih baik pada permukaan dalam dan luar drum, memastikan struktur yang kuat dan seragam. Pengelasan permukaan ganda ini memberikan kekuatan tambahan dan mengurangi kemungkinan titik lemah yang dapat menyebabkan kegagalan struktural.
Merek lain sering mengandalkan metode pengelasan yang lebih sederhana, yang mungkin tidak menawarkan tingkat keandalan yang sama. Dalam pengaturan industri di mana mesin diharapkan beroperasi terus menerus, setiap kompromi dalam kualitas pengelasan dapat menyebabkan masalah pemeliharaan dan downtime yang sering.
Lurus Drum dan Rekayasa Presisi: Mempertahankan kelurusan drum
Kelurusan drum adalah faktor penting lain dalam memastikan stabilitas mesin. ItuClm 60kg 16 washer terowongan chamberMenawarkan panjang drum 14 meter dan diameter sekitar 1,8 meter. Mengingat dimensi -dimensi ini, mempertahankan konsentrisitas antara drum dalam dan luar di bawah beban penuh sangat penting untuk mencegah ketidakseimbangan operasional.
Rekayasa presisi dengan teknologi robot
Untuk mencapai ketepatan yang diperlukan, CLM menggunakan teknologi pengelasan robot. Metode ini memastikan lasan yang konsisten dan berkualitas tinggi yang bebas dari kesalahan manusia. Setelah pengelasan, drum mengalami pemesinan lebih lanjut dengan mesin bubut CNC. Proses ini membantu mengontrol kesalahan run-out dalam 0,05 mm-0,1 mm, memastikan drum tetap lurus dengan sempurna. Presisi seperti itu sangat penting untuk mencegah keausan yang berlebihan pada drum dan komponen mekanis lainnya.
Teknologi anti-korosi: Tantangan korosi
Pabrik binatu sering beroperasi di lingkungan yang ditandai dengan suhu dan kelembaban tinggi. Mesin cuci terowongan terus terpapar air dan berbagai deterjen, yang dapat mempercepat proses korosi. Jika tidak terlindungi secara memadai, bingkai utama dan komponen logam lainnya dapat dengan cepat memburuk, yang mengarah ke biaya perawatan yang signifikan dan mengurangi umur mesin.
Hot-dip galvanizing untuk umur panjang
Bingkai utama CLM Tunnel Washer diperlakukan dengan proses galvanisasi hot-dip untuk memerangi korosi. Metode ini melibatkan pelapisan logam dengan lapisan seng, yang memberikan penghalang yang tahan lama dan tahan lama terhadap karat, menjamin bahwa mesin akan tetap bebas karat hingga 50 tahun, sebuah bukti keefektifan tindakan anti-korosi CLM.
Membandingkan metode anti-korosi
Sebaliknya, banyak merek lain menggunakan teknik anti-korosi yang kurang efektif, seperti lukisan semprot atau lapisan bubuk. Meskipun metode ini menawarkan perlindungan, mereka tidak tahan lama seperti galvanisasi hot-dip. Seiring waktu, lapisan cat atau bubuk dapat dikeluarkan, memperlihatkan logam ke elemen dan mengarah ke pembentukan karat dalam satu atau dua tahun.
Kesimpulan
Memastikan stabilitas sistem mesin cuci terowongan membutuhkan pendekatan komprehensif yang mencakup pemilihan bahan berkualitas tinggi, menggunakan teknik konstruksi canggih, dan menerapkan langkah-langkah anti-korosi yang efektif. Dengan berfokus pada aspek -aspek ini,CLM Tunnel Mesin CuciMemberikan kinerja dan umur panjang yang andal, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk operasi binatu industri.
Nantikan artikel kami berikutnya, di mana kami akan terus mengeksplorasi faktor -faktor penting lainnya untuk dipertimbangkan ketika menilai mesin cuci terowongan.
Waktu posting: AGUG-01-2024