Banyak bos pabrik binatu di Tiongkok percaya bahwa efisiensi pembersihan mesin cuci terowongan tidak setinggi mesin cuci industri. Ini sebenarnya kesalahpahaman. Untuk memperjelas masalah ini, pertama-tama, kita perlu memahami lima faktor utama yang memengaruhi kualitas pencucian linen: air, suhu, deterjen, waktu pencucian, dan gaya mekanis. Dalam artikel ini, kita akan membandingkan tingkat kebersihan dari kelima aspek tersebut.
Air
Semua pabrik binatu menggunakan air lunak yang dimurnikan. Perbedaannya terletak pada jumlah air yang mereka konsumsi selama mencuci. Mencuci dengan mesin cuci terowongan adalah proses pencucian standar. Saat linen masuk, ia akan melewati platform penimbangan. Jumlah pencucian setiap kali ditetapkan, dan air juga ditambahkan ke proporsi standar. Level air pencucian utama dari mesin cuci terowongan CLM mengadopsi desain level air rendah. Di satu sisi, ia dapat menghemat deterjen kimia. Di sisi lain, ia membuat gaya mekanis lebih kuat dan meningkatkan gesekan antara linen. Namun, untuk mesin cuci industri, jumlah air yang harus diisi setiap kali tidak melalui proses penimbangan yang sangat akurat. Sering kali, linen diisi hingga tidak dapat diisi lagi, atau kapasitas pemuatan tidak mencukupi. Ini akan menghasilkan terlalu banyak atau terlalu sedikit air, sehingga memengaruhi kualitas pencucian.
Suhu
Saat linen memasuki bagian pencucian utama, untuk memaksimalkan efek lelehan, suhu pencucian harus mencapai 75 hingga 80 derajat. Ruang pencucian utama mesin cuci terowongan CLM semuanya telah dirancang dengan insulasi untuk mengurangi kehilangan panas dan menjaga suhu dalam kisaran ini sepanjang waktu. Namun, silinder mesin cuci industri tidak terisolasi, sehingga suhu selama pencucian akan berfluktuasi sampai batas tertentu, yang berdampak tertentu pada tingkat pembersihan.
Deterjen Kimia
Karena volume pencucian setiap batch mesin cuci terowongan sudah ditetapkan, maka penambahan deterjen juga sesuai dengan proporsi standar. Penambahan deterjen pada mesin cuci industri umumnya dilakukan dengan dua cara: penambahan manual dan penambahan menggunakan pompa peristaltik. Jika ditambahkan secara manual, jumlah penambahan dinilai dari pengalaman karyawan. Hal ini belum distandarisasi dan sangat bergantung pada tenaga kerja manual. Jika pompa peristaltik digunakan untuk penambahan, meskipun jumlah yang ditambahkan setiap kali sudah ditetapkan, jumlah pencucian untuk setiap batch linen tidak tetap, sehingga mungkin juga ada situasi di mana bahan kimia yang digunakan terlalu banyak atau terlalu sedikit.
Waktu Mencuci
Waktu untuk setiap tahap mesin cuci terowongan, termasuk pra-pencucian, pencucian utama, dan pembilasan, ditetapkan. Setiap proses pencucian distandarisasi dan tidak dapat diganggu oleh manusia. Namun, efisiensi pencucian mesin cuci industri relatif rendah. Jika karyawan secara artifisial menyesuaikan dan memperpendek waktu pencucian untuk meningkatkan efisiensi, hal itu juga akan memengaruhi kualitas pencucian.
Tenaga Mekanik
Tenaga mekanis selama pencucian terkait dengan sudut ayunan, frekuensi, dan sudut jatuhnya kain. Sudut ayunan mesin cuci terowongan CLM adalah 235°, frekuensinya mencapai 11 kali per menit, dan rasio beban mesin cuci terowongan mulai dari ruang kedua adalah 1:30.
Rasio beban satu mesin adalah 1:10. Jelas bahwa diameter drum pencuci bagian dalam dari mesin cuci terowongan lebih besar, dan gaya tumbukannya akan lebih kuat, yang lebih kondusif untuk menghilangkan kotoran.
Desain CLM
Selain poin-poin di atas, mesin cuci terowongan CLM juga membuat desain lain dalam hal kebersihan.
● Dua rusuk pengaduk ditambahkan ke permukaan pelat drum bagian dalam mesin cuci terowongan kami untuk meningkatkan gesekan selama pencucian dan meningkatkan kualitas pembersihan.
● Mengenai ruang pembilasan mesin cuci terowongan CLM, kami telah menerapkan pembilasan arus berlawanan. Ini adalah struktur ruang ganda, dengan air yang bersirkulasi di luar ruang untuk mencegah air dengan tingkat kebersihan yang berbeda bersirkulasi di antara ruang yang berbeda.
● Tangki air dilengkapi dengan sistem penyaringan serat, yang secara efektif menyaring kotoran seperti silia dan mencegah polusi sekunder pada linen.
● Selain itu, mesin cuci terowongan CLM mengadopsi desain luapan busa yang sangat efisien, yang secara efektif dapat menghilangkan kotoran dan busa yang mengambang di permukaan air, sehingga semakin meningkatkan kebersihan linen.
Ini semua adalah desain yang tidak dimiliki oleh satu mesin saja.
Hasilnya, saat menghadapi linen dengan tingkat kekotoran yang sama, derajat pembersihan mesin cuci terowongan akan lebih tinggi.
Waktu posting: 23-Apr-2025