Pers ekstraksi air menggunakan sistem hidrolik untuk mengontrol silinder oli dan menekan kepala pelat (kantung air) untuk dengan cepat menekan dan mengekstrusi air di linen di keranjang pers. Dalam proses ini, jika sistem hidrolik memiliki kontrol yang buruk dari posisi di mana batang piston bergerak ke atas dan ke bawah, kecepatan, dan tekanan, itu akan dengan mudah merusak linen.
Sistem kontrol dan sistem hidrolik
Untuk memilih yang baikPers Ekstraksi Air, orang pertama -tama harus melihat sistem kontrol dan sistem hidrolik. Karena pabrik binatu di Cina diproses oleh bahan yang masuk. Linen setiap pelanggan lama dan baru, material, dan ketebalan tidak sama sehingga setiap persyaratan proses penekan linen tidak sama.
❑ Sistem kontrol
Penting bahwa pers ekstraksi air memiliki program khusus yang didasarkan pada bahan linen yang berbeda dan tahun -tahun layanan. Juga, menetapkan tekanan yang berbeda pada linen ketika menekan keduanya dapat meningkatkan efisiensi dehidrasi dan menurunkan kerusakan pada linen.
❑ Sistem hidrolik
Stabilitas sistem hidrolik juga sangat penting. Itu adalah inti dariPers Ekstraksi Air. Ini dapat menunjukkan apakah pers stabil atau tidak. Stroke silinder pers, masing -masing aksi pers, kecepatan reaksi silinder utama, dan keakuratan kontrol tekanan semuanya ditentukan oleh sistem hidrolik.
Jika sistem kontrol atau sistem hidrolik tidak stabil, laju kegagalan yang digunakan akan tinggi. Fluktuasi tekanan sistem juga tidak terkendali dan dapat merusak linen.
Bentuk kue linen
Untuk memilih pers ekstraksi air yang baik, kita harus melihat bentuk kue linen.
Jika kue linen yang keluar setelah menekan tidak rata dan tidak kuat, kerusakannya harus besar. Kekuatan di tempat di mana kain cembung itu besar, dan kekuatan di tempat di mana cekungnya kecil. Akibatnya, linen mungkin mudah robek.
Kesenjangan antara keranjang pers dan kantung air
Probabilitas kerusakan linen akan relatif besar dalam keadaan seperti itu:
● Desain celah antara keranjang pers dan kantung air tidak masuk akal.
● Silinder oli dan keranjang pers berbeda.
● Keranjang pers cacat.
● Kantung air dan keranjang pers ditangkap di tengah kantung air dan keranjang pers.
● Ketika pers didehidrasi, kantung air bergerak ke bawah di bawah tekanan tinggi.
❑ ClmPers ekstraksi air mengadopsi struktur bingkai. Seluruh pers diproses oleh peralatan CNC. Kesalahan keseluruhan kurang dari 0,3mm. Presisi bingkai tinggi dan tekanan silinder stabil. Setelah keranjang pers diproses menjadi produk jadi, ketebalannya adalah 26mm bahan baja tahan karat, dan tidak pernah berubah bentuk setelah perlakuan panas suhu tinggi, untuk memastikan tidak ada celah antara kantung air dan keranjang pers. Ini memaksimalkan penghapusan linen yang diapit di antara kantung air dan keranjang pers yang mengakibatkan kerusakan linen.
Proses menekan keranjang
Jika dinding bagian dalam keranjang penekan tidak cukup halus, itu juga akan merusak linen. Dinding bagian dalam keranjang tekan CLM dipoles setelah penggilingan halus dan kemudian pemolesan cermin. Dinding bagian dalam yang halus membuat resistensi linen mengalir lebih kecil, melindungi kain hingga tingkat maksimum, dan mengurangi kerusakan.
Waktu posting: Nov-11-2024