Mesin pengepres air menggunakan sistem hidrolik untuk mengontrol silinder minyak dan menekan kepala cetakan pelat (kantong air) untuk dengan cepat menekan dan mengeluarkan air dari linen di dalam keranjang pengepres. Dalam proses ini, jika sistem hidrolik memiliki kontrol yang buruk dan tidak akurat terhadap posisi pergerakan batang piston naik turun, kecepatan, dan tekanan, maka linen akan mudah rusak.
Sistem kontrol dan sistem hidrolik
Untuk memilih yang baikmesin ekstraksi airPertama-tama, orang harus melihat sistem kontrol dan sistem hidrolik. Karena pabrik laundry di China memproses bahan baku yang masuk. Setiap linen pelanggan, baik lama maupun baru, bahan, dan ketebalannya tidak sama, sehingga persyaratan proses penyetrikaan setiap linen juga tidak sama.
❑ Sistem kontrol
Penting agar mesin pengepresan air memiliki program khusus yang didasarkan pada berbagai jenis bahan linen dan masa pakai. Selain itu, pengaturan tekanan yang berbeda pada linen saat pengepresan dapat meningkatkan efisiensi dehidrasi dan mengurangi kerusakan pada linen.
❑ Sistem hidrolik
Stabilitas sistem hidrolik juga sangat penting. Ini adalah inti darimesin ekstraksi airHal ini dapat menunjukkan apakah mesin pres stabil atau tidak. Langkah silinder pres, setiap aksi pres, kecepatan reaksi silinder utama, dan akurasi kontrol tekanan semuanya ditentukan oleh sistem hidrolik.
Jika sistem kontrol atau sistem hidrolik tidak stabil, tingkat kegagalan saat digunakan akan tinggi. Fluktuasi tekanan sistem juga tidak terkendali dan dapat merusak linen.
Bentuk kue linen
Untuk memilih mesin pengepres air yang baik, kita harus melihat bentuk ampas linennya.
Jika kain linen yang dihasilkan setelah disetrika tidak rata dan tidak kuat, kerusakannya pasti besar. Gaya pada bagian kain yang cembung besar, dan gaya pada bagian yang cekung kecil. Akibatnya, kain linen mudah robek.
Celah antara keranjang pengepres dan kantung air
Kemungkinan kerusakan linen akan relatif besar dalam keadaan seperti itu:
● Desain celah antara keranjang penekan dan kantung air tidak masuk akal.
● Silinder oli dan keranjang tekan berbeda.
● Keranjang pengepres mengalami deformasi.
● Kantung air dan keranjang penekan terjepit di tengah antara kantung air dan keranjang penekan.
● Saat ditekan hingga kering, kantung air bergerak ke bawah di bawah tekanan tinggi.
❑ CLMMesin pengepres air ini mengadopsi struktur rangka. Seluruh mesin pengepres diproses menggunakan peralatan CNC. Kesalahan keseluruhan kurang dari 0,3 mm. Presisi rangka tinggi dan tekanan silinder stabil. Setelah keranjang pengepres diproses menjadi produk jadi, ketebalannya 26 mm terbuat dari bahan baja tahan karat, dan tidak pernah berubah bentuk setelah perlakuan panas suhu tinggi, untuk memastikan tidak ada celah antara kantung air dan keranjang pengepres. Hal ini memaksimalkan penghilangan linen yang terjepit di antara kantung air dan keranjang pengepres yang mengakibatkan kerusakan linen.
Proses menekan keranjang
Jika dinding bagian dalam keranjang setrika tidak cukup halus, hal itu juga akan merusak linen. Dinding bagian dalam keranjang setrika CLM dipoles setelah digiling halus dan kemudian dipoles hingga mengkilap seperti cermin. Dinding bagian dalam yang halus mengurangi hambatan aliran linen, melindungi kain secara maksimal, dan mengurangi kerusakan.
Waktu posting: 11 November 2024