Alasan penurunan kualitas dan efisiensi pencucian

Dalam industri binatu industri, tidak mudah untuk mencapai kinerja cuci terbaik. Itu tidak hanya membutuhkanTeknologi dan Peralatan Lanjutantetapi juga mengharuskan kita untuk lebih memperhatikan banyak faktor mendasar.

Faktor -faktor yang mempengaruhi kualitas dan efisiensi pencucian adalah sebagai berikut.

Penimbangan yang tidak tepat 

Penimbangan yang tepat memainkan peran penting dalam efek pencucian industri. Setiap siklus pencucian harus disesuaikan dengan beban spesifik yang ditangani. Jika pencucian kelebihan beban, sistem mungkin gagal mencuci linen secara efektif, menghasilkan kualitas pencucian yang buruk. Sebaliknya, underloading akan mengakibatkan penggunaan sumber daya yang tidak efisien.

Hanya ketika orang dengan hati -hati menimbang linen dan mematuhi kapasitas pemuatan yang direkomendasikan, pencucian dapat dipastikan untuk beroperasi dalam kisaran spesifikasi terbaik, meningkatkan efisiensi pencucian dan laba operasi.

Penambahan deterjen

Menambahkan deterjen adalah proses utama yang tidak boleh diremehkan dan harus dikontrol secara ketat. Penambahan deterjen harus diukur secara tepat untuk memenuhi standar kebersihan dan kebersihan yang diperlukan. Jika terlalu banyak deterjen ditambahkan, itu akan menyebabkan akumulasi residu kimia atau bahkan kerusakanperalatandan linen. Menambahkan deterjen yang tidak mencukupi akan menyebabkan pembersihan yang tidak lengkap.

Kalibrasi yang tepat dan pemeliharaan rutin sistem injeksi kimia (pengeluaran) adalah kunci untuk pengangkutan deterjen yang tepat. Akibatnya, pemasok deterjen yang andal penting.

Waktu reaksi kimia yang tidak mencukupi

Waktu reaksi kimia adalah periode waktu di mana zat pembersih dan larutan berfungsi penuh sebelum injeksi air atau pengolahan lebih lanjut. Itu juga tidak bisa diabaikan. Faktor yang sering terlupakan ini memiliki dampak yang signifikan pada efektivitas lingkaran cuci. Deterjen membutuhkan waktu yang cukup untuk menghilangkan kotoran dan polutan. Jika waktu reaksi kimia tidak mencukupi, efek pembersihan harus gagal untuk memenuhi standar. Secara ketat mengikuti waktu reaksi kimia akan membantu menciptakan peluang yang baik bagi deterjen untuk menunjukkan fungsi yang diharapkan untuk meningkatkan efisiensi pencucian secara keseluruhan.

Kurangnya keterampilan operator

Keterampilan profesional operator binatu adalah penting dalam proses binatu. Meskipun pabrik cucian dilengkapi denganperalatan kelas atasDan deterjen berkualitas tinggi, efek pencucian masih tergantung pada kemahiran dan perhatian operator terhadap detail. Operator yang berpengalaman terbiasa dengan subtitle peralatan dan tahu dengan tajam kapan harus menyesuaikan peralatan. Mereka dapat memecahkan masalah dalam waktu jika masalah kecil berubah menjadi masalah besar. Mereka memastikan setiap spesifikasi operasi memenuhi standar dengan pengetahuan profesional mereka dan mengadopsi praktik terbaik untuk menangani kondisi abnormal.

Kualitas air yang buruk

Kualitas air adalah ruang bawah tanah dari setiap proses binatu yang berhasil. Ada banyak mineral seperti kalsium dan magnesium di air keras, yang akan sangat merusak efektivitas deterjen. Dalam jangka panjang, itu akan menyebabkan degradasi kain.

Untuk membuat bahan kimia bekerja secara normal, kekerasan total air cuci tidak boleh melebihi 50 ppm (diukur dalam kalsium karbonat). Jika pabrik cucian Anda dapat mengendalikan kekerasan air pada 40 ppm, itu akan memiliki efek pencucian yang lebih baik.

Suhu air yang tidak tepat

Suhu air memainkan peran penting dalam seluruh proses binatu. Memeriksa pemanas dan himpunan suhu secara teratur penting untuk mempertahankan suhu yang tepat di lingkaran pencucian yang berbeda. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada biaya energi dan potensi risiko suhu tinggi terhadap tekstil.

Tindakan mekanik abnormal

Tindakan mekanis adalah tindakan fisik tekstil dalam proses binatu. Sangat diperlukan untuk melonggarkan dan menghilangkan kotoran dari tekstil. Pemeliharaan rutinPeralatan binatu, misalnya, kalibrasi drum, inspeksi bantalan, dan operasi lainnya, dapat secara efektif mencegah kegagalan mekanis yang dapat secara negatif mempengaruhi proses pencucian.

Waktu cuci yang tidak patut

PanjangnyaituLingkaran Cuci secara langsung terkait dengan kualitas binatu dan umur tekstil. Lingkaran cuci yang sangat singkatsdapat berkontribusi pada pembersihan linen yang tidak lengkap. Sementara lingkaran pencucian yang sangat panjang akan menyebabkan keausan yang tidak perlu. Akibatnya, inspeksi prosedur binatu diperlukan untuk memastikan bahwa panjang setiap siklus dioptimalkan untuk tekstur linen, tingkat kotoran, kapasitas pemuatan, dll.

Kurangnya Perawatan Peralatan

Pemeliharaan preventif reguler sangat penting untuk menghindari downtime yang tidak direncanakan dan memastikan kinerja mesin yang optimal. Ini termasuk memeriksa keausan sabuk, memastikan segel masih utuh, dan mengkalibrasi berbagai sensor dan kontrol.

Selain itu, investasi tepat waktu dalam teknologi baru, seperti sistem distribusi otomatis atauperalatan cuci yang cerdas dan sangat otomatis, juga dapat secara signifikan meningkatkan kualitas dan menghemat biaya dari waktu ke waktu.

Kesimpulan

Ketika kualitas dan efisiensi pencucian berkurang, kita harus fokus pada kekerasan air, suhu air, aksi mekanik, waktu pencucian, deterjen, peralatan, dan sektor kunci lainnya untuk menyelidiki akar penyebabnya. Di jalan dalam mengejar kualitas pencucian yang sangat baik, setiap detail terkait dengan keberhasilan atau kegagalan.