Sekitar sepuluh potong peralatan membentuk asistem mesin cuci terowongan, termasuk pemuatan, pra-pencucian, mencuci utama, membilas, menetralkan, menekan, menyampaikan, dan mengering. Peralatan ini berinteraksi satu sama lain, terhubung satu sama lain, dan berdampak satu sama lain. Setelah satu peralatan rusak, seluruh sistem mesin cuci terowongan tidak dapat berjalan dengan baik. Setelah satu bagian dari efisiensi peralatan rendah, maka efisiensi seluruh sistem tidak dapat tinggi.
Terkadang, Anda pikir itu adalahPengering TumbleItu memiliki masalah efisiensi. Sebenarnya, itu adalahPers Ekstraksi AirItu menyisakan terlalu banyak air untuk dikeringkan dengan pengering, yang membuat waktu pengeringan lama. Akibatnya, kita harus membahas setiap modul dalam sistem untuk mengevaluasi efisiensi sistem mesin cuci terowongan.
Kesalahpahaman tentang efisiensi sistem
Banyak manajer pabrik binatu mengklaim bahwa mereka telah menghitung bahwa output dari pers ekstraksi air adalah 33 kue linen per jam karena pers ekstraksi air membuat satu kue linen dalam 110 detik. Namun, apakah itu benar?
ItuPers Ekstraksi AirApakah memainkan peran penting dalam sistem mesin cuci terowongan dan tidak mengherankan bahwa orang memperhatikan pers ekstraksi air. Namun, menggunakan waktu pers ekstraksi air untuk menghitung efisiensi seluruh sistem mesin cuci salah. Karena 10 keping peralatan terdiri dari sistem mesin cuci terowongan lengkap, kami berpegang teguh pada keyakinan bahwa hanya ketika linen keluar dari pengering jatuh dapat didefinisikan sebagai proses penuh dan efisiensi keseluruhan sistem mesin cuci terowongan.
Teori efisiensi sistem
Sama seperti yang dinyatakan oleh hukum Cannikin, pangkat terpendek menentukan kapasitas laras, dan efisiensi sistem mesin cuci terowongan ditentukan oleh waktu pencucian utama, waktu transfer, waktu ekstraksi air, kecepatan konveyor antar -jemput, efisiensi pengering yang jatuh, dan sebagainya. Selama satu modul berfungsi secara tidak efisien, efisiensi seluruh sistem tunnel akan dibatasi. Hanya ketika semua faktor ini kompatibel satu sama lain dapat efisiensi sistem menjadi tinggi, daripada mengandalkan pers ekstraksi air.
Modul fungsional utama dari sistem mesin cuci terowongan
Sistem mesin cuci terowonganmemiliki lima langkah: memuat, mencuci, menekan, menyampaikan, dan mengering. Lima modul fungsional ini terdiri dari seluruh proses. Pemuatan tas gantung memiliki efisiensi yang lebih tinggi daripada pemuatan manual saja. Konveyor antar -jemput memiliki dampak pada efisiensi sistem juga.
Dalam artikel berikut, kami akan fokus pada tiga modul fungsi yang memiliki dampak yang lebih besar pada sistem mesin cuci terowongan: mencuci, menekan, dan mengeringkan, dan menganalisisnya.
Waktu posting: AUG-15-2024