Saat berkeliling Tiongkok, mudah untuk menemukan fenomena yang benar-benar otomatis dan beroperasi secara sistematis.pabrik pencucianMesin cuci seperti itu jarang ditemukan di China. Sebagian besar pabrik laundry masih menggunakan mesin cuci mandiri ataumesin pencuci terowongan+tali setrikaMeskipun beberapa peralatan telah mencapai otomatisasi, tugas-tugas seperti penanganan, penyortiran, dan pengiriman ulang masih membutuhkan banyak tenaga kerja. Ini bukanlah fenomena yang terjadi secara kebetulan, melainkan masalah sistematis yang disebabkan oleh ekosistem industri, teknologi, pasar, dan sebagainya.
Dilema Kontrol
Siapa yang seharusnya memimpin perencanaan pabrik-pabrik pencucian pakaian?
● Investor pabrik pencucian
Inisiatif untuk transformasi cerdas pertama-tama berada di tangan para investor pabrik laundry. Namun, kondisi sebenarnya adalah model berpikir mereka merupakan penghalang pertama bagi transformasi cerdas.
Sebagian besar bos pabrik laundry sebelumnya adalah perwakilan penjualan atau manajer. Kesuksesan mereka bergantung pada mode operasi dan struktur biaya. Akibatnya, mereka lebih mudah menggunakan peningkatan lokal daripada rekonstruksi sistem.
Contoh sederhana:
Banyak pemilik pabrik laundry menyadari bahwa penambahan satu jalur konveyor dapat mengurangi jumlah karyawan sebanyak satu orang. Namun, hanya sedikit yang membayangkan sistem lengkap dari perspektif keseluruhan. Mulai dari pengumpulan linen kotor, penyortiran otomatis, pencucian, pengeringan, penyetrikaan, pelipatan, penyimpanan, hingga pengiriman, seluruh proses terhubung dengan sistem logistik otomatis dan dikelola oleh sistem digital secara bersamaan.
Selain itu, banyak keputusan investasi masih berorientasi pada biaya, bukan efisiensi. Yang lebih diperhatikan investor adalah ketersediaan peralatan dan penghematan biaya jangka pendek. Mereka kurang memperhatikan efisiensi sistem jangka panjang dan biaya operasional secara keseluruhan. Akibatnya, mereka lebih cenderung berinvestasi pada peralatan yang terlihat, dan kurang melakukan evaluasi nilai terhadap perencanaan proses yang tidak terlihat, perangkat lunak sistem, dan desain secara keseluruhan.
● Pemasok peralatan laundry
Di sisi lain, pemasok peralatan masih menghadapi masalah yang jelas. Saat ini, banyak produsen peralatan laundry di Tiongkok masih terjebak dalam cara penjualan produk tradisional.
Seiring perkembangan industri, semakin banyak pemilik usaha laundry yang mulai mengajukan permintaan akan pabrik laundry cerdas. Namun, banyak dari mereka tidak dapat mengungkapkan dengan jelas apa yang sebenarnya mereka inginkan. Tim penjualan juga belum menyelesaikan transformasi dari menjual peralatan menjadi menjalankan program. Setelah berkomunikasi, persyaratan dari para pemilik usaha laundry yang disampaikan oleh perwakilan penjualan masih sebatas peralatan: 2 mesin cuci terowongan dan 4 jalur setrika.
Dalam kondisi ini, meskipun peralatannya canggih, sulit untuk membangun pabrik pencucian pakaian yang benar-benar cerdas.
Seperti yang dikatakan oleh Manajer Umum Lu dari Kingstar Automation, banyak pemasok peralatan terbiasa menyediakan apa yang dibutuhkan pelanggan. Meskipun mode pasif ini dapat menyelesaikan kesepakatan, hal itu hampir tidak mendorong peningkatan industri. Pemasok dengan kemampuan perencanaan yang sebenarnya harus berperan sebagai perencana umum. Mereka harus secara aktif mendesain ulang proses, meningkatkan sistem untuk pelanggan, dan menggunakan rencana keseluruhan yang lebih maju untuk meyakinkan pelanggan.
Kurangnya Perencanaan dan Kemampuan Integrasi Sistematis dari Produsen Peralatan
Dalam sebuah pabrik pencucian yang benar-benar cerdas, meskipun peralatan perangkat keras itu penting, peralatan itu sendiri hanya menempati sebagian kecil dari faktor keberhasilan. Secara umum, peralatan menyumbang sekitar 60%, dan perencanaan keseluruhan, perencanaan sistematis, menyumbang sekitar 40%. Banyak produsen peralatan memiliki kekurangan yang jelas di sektor yang terakhir.
● Struktur Kemampuan Inti
Keunggulan banyak produsen peralatan laundry terletak pada pembuatan mesin. Mereka dapat memproduksi mesin cuci terowongan, pengering, atau jalur setrika dengan kinerja yang hebat. Namun, di bidang teknik industri, perencanaan logistik, dan integrasi sistem perangkat lunak, tenaga kerja mereka relatif kurang memadai.
Hal ini menimbulkan masalah karena meskipun satu peralatan canggih, seluruh sistem tidak dapat membentuk proses otomatis yang sangat efisien. Semua peralatan tersebut seperti perangkat terisolasi, tanpa sistem logistik dan informasi yang seragam sebagai penghubung.
● Pengembangan peralatan bantu yang tidak memadai
Peralatan laundry cerdas sejati tidak hanya bergantung pada beberapa peralatan inti, tetapi juga membutuhkan sejumlah besar sistem pendukung.
Sistem penimbangan otomatis
Peralatan penyortiran cerdas
Sistem pengangkutan logistik
Jalur konveyor multifungsi
Robot penanganan AGV
Sistem pengemasan otomatis
Sistem akuisisi dan kontrol data
Meskipun peralatan-peralatan ini tidak berukuran besar, namun merupakan mata rantai penting yang menghubungkan seluruh proses. Situasi saat ini adalah otomatisasi terpaksa berhenti di beberapa mata rantai penting, dan tenaga kerja manusia masih dibutuhkan pada akhirnya. Akibatnya, seluruh sistem tidak dapat benar-benar mencapai otomatisasi berkelanjutan.
Waktu posting: 20 Maret 2026