Dalam industri pencucian linen, mesin pengepres ekstraksi air merupakan peralatan kunci dalam sistem mesin cuci terowongan. Kantung penampung air adalah komponen kunci dalam mesin pengepres ekstraksi air. Namun, masalah pengelupasan atau lengketnya permukaan kantung penampung air semakin menonjol, terutama saat mencuci linen berwarna terang. Hal ini tidak hanya memengaruhi kebersihan linen tetapi juga dapat menyebabkan polusi sekunder.
Analisis Alasan
❑ Ukuran kandung kemih
Saat memasang kantung air, jika diameter kantung air tidak memenuhi persyaratan pemasok mesin press, maka akan muncul serangkaian masalah.
Jika kantung air lebih besar daripada keranjang setelah diisi air, kantung air akan terus bergesekan dengan keranjang, sehingga mempercepat keausan kantung air. Sebaliknya, jika celah antara kantung air dan dinding bagian dalam keranjangtekanJika celahnya terlalu besar, kelembapan pada linen akan tertekan keluar melalui celah tersebut selama proses pengepresan, menyebabkan kadar air pada linen yang sudah dikeringkan meningkat, sehingga memperpanjang waktu pengeringan dan konsumsi energi.
❑ Keranjang cacat
Keranjang mesin pengepres air dapat sedikit berubah bentuk seiring waktu. Perubahan bentuk ini mungkin tidak mudah terlihat oleh mata. Namun, ketika mesin pengepres air beroperasi, tekanan internalnya sangat tinggi, biasanya mencapai ratusan ton. Perubahan bentuk keranjang dapat menyebabkan kepala penekan dan kantung air menyimpang dari pusat dan miring ke satu sisi, sehingga menyebabkan keausan parah pada satu sisi kantung air.
Deformasi keranjang dapat menyebabkan kepala tekanan dan kantung air menyimpang dari tengah dan miring ke satu sisi, sehingga mengakibatkan keausan parah pada satu sisi kantung air.
❑ Korosi deterjen
Jika deterjen yang digunakan dalamcucianJika proses pencucian (cairan pencuci, bubuk pemutih, asam oksalat, asam asetat) tidak digunakan dengan benar, hal itu dapat menyebabkan korosi pada kantung air. Deterjen dengan keasaman atau kebasaan yang kuat dapat mengikis lapisan permukaan kantung air, menyebabkan lapisan tersebut terkelupas atau menjadi lengket. Selain itu, jika jumlah deterjen yang digunakan tidak tepat, sisa zat asam atau basa akan bersentuhan dengan kantung air saat ditekan, dan memperparah masalah korosi.
❑ Penumpukan Kotoran di Permukaan
Setelah kantung air digunakan dalam waktu lama, kerak hitam dapat menumpuk di permukaan kantung air. Kerak ini biasanya terbentuk karena kain linen atau bahan pembersih kimia di mesin setrika tidak dibilas hingga bersih.
Kotoran ini tidak hanya memengaruhi kinerja kandung kemih tetapi juga dapat masuk ke bagian dalam kandung kemih, menyebabkan permukaan kandung kemih terkelupas.
Saran untuk Memecahkan Masalah
❑ Kalibrasi yang tepat dan pengecekan ukuran secara berkala
● Kalibrasi dimensi selama pemasangan
Saat memasang kantung air, diameternya harus sesuai dengan persyaratan pemasok mesin pengepres air. Biasanya, harus ada celah 1-2 mm antara kantung air dan dinding bagian dalam mesin pengepres. Jika kantung air yang berisi air jauh lebih besar daripada keranjang, sebaiknya diganti dengan kantung air yang lebih sesuai.
● Inspeksi dan perawatan rutin
Kantung air harus diperiksa secara berkala untuk memastikan diameternya berada dalam kisaran yang ditetapkan oleh pemasok peralatan. Disarankan untuk mengganti air dalam kantung air setidaknya sekali seminggu dan mengkalibrasi diameter kantung air. Dalam kondisi normal, ketika kantung air mencapai diameter yang dibutuhkan, posisi tengahnya akan tampak menonjol ke atas.
❑ Periksa keranjang
● Hindari deformasi
Keranjangmesin ekstraksi airKeranjang dapat berubah bentuk seiring waktu, oleh karena itu disarankan untuk secara teratur memeriksa bentuk dan strukturnya. Jika keranjang berubah bentuk, sebaiknya diperbaiki atau diganti tepat waktu untuk memastikan pengoperasian mesin pengepres air yang normal.
● Sesuaikan Parameter Tekan
Saat mesin pengepres air beroperasi, pastikan posisi tengah kepala penekan dan kantung air sejajar dengan tepat untuk menghindari keausan parah pada salah satu sisi kantung air akibat kerusakan peralatan.
❑ Optimalkan penggunaan dan pengelolaan deterjen
● Kontrol dosis secara ketat
Deterjen yang digunakan dalam proses pencucian (cairan pencuci, bubuk pemutih, asam oksalat, asam asetat) harus dicocokkan secara ketat sesuai dengan petunjuk produk. Hindari penggunaan deterjen yang terlalu asam atau basa. Periksa secara berkala nilai pH mesin cuci terowongan dan nilai pH setrika untuk memastikan keduanya berada dalam kisaran yang aman. (5-7)
● Netralisasi
Dalam proses pencucian, jika deterjen alkali digunakan, zat asam yang tepat harus ditambahkan untuk menetralkan agar linen tidak menjadi kaku atau menyebabkan korosi pada kantung air. Dianjurkan untuk menggunakan deterjen ringan agar terhindar dari kerusakan sekunder pada kantung air dan linen.
❑ Permukaan kantung air
● Pembersihan permukaan secara teratur
Kotoran di permukaan kandung kemih harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegahnya masuk ke dalam kandung kemih dan menyebabkan permukaannya terkelupas. Dianjurkan untuk membersihkan permukaan seminggu sekali.
● Bahan pembersih yang sesuai
Penggunaan bahan pembersih khusus dapat menghindari korosi yang disebabkan oleh penggunaan bahan pembersih yang tidak tepat. Bahan pembersih tersebut memiliki sifat kimia yang ringan dan dapat secara efektif menghilangkan kotoran tanpa merusak permukaan.
Tindakan Pencegahan dan Manajemen Jangka Panjang
❑ Proses operasi standar
● Standar pengoperasian terperinci
Buat dan ikuti proses operasi standar, termasuk pemasangan, penggunaan, pemeliharaan, dan kebersihan kantung air. Pastikan setiap operator memahami dan mematuhi norma operasional secara ketat.
● Pelatihan dan pengujian
Latih operator secara berkala agar mereka mengetahui metode penggunaan yang benar dan poin-poin perawatan. Pastikan setiap operator memahami keterampilan tersebut melalui pengujian.
❑ Pemeliharaan dan pengelolaan peralatan
● Lakukan perawatan rutin pada mesin cetak.
Mesin pres merupakan peralatan inti yang menggunakan kantung air. Periksa dan rawat semua komponen mesin pres secara teratur untuk memastikan pengoperasiannya yang normal. Secara khusus, pemeriksaan keranjang dan kepala penekan harus dianggap sebagai isi perawatan utama.
● Peningkatan dan optimalisasi peralatan
Berdasarkan kondisi penggunaan aktual, pertimbangkan untuk meningkatkan atau mengoptimalkan mesin pres guna meningkatkan kinerja dan masa pakainya. Misalnya, pasang sistem pemantauan otomatis untuk memantau diameter kantung air dan status pengoperasian mesin pres secara real-time.
❑ Optimalkan proses pencucian
● Sesuaikan parameter pencucian
SesuaikanpencucianSesuaikan waktu dan suhu pencucian dengan jenis linen dan tingkat kontaminasi. Untuk linen berwarna terang, suhu pencucian harus diturunkan secukupnya, dan jumlah bahan kimia yang digunakan harus dikurangi untuk mencegah kerusakan pada linen atau korosi pada kantung air.
● Tingkatkan jumlah bilasan
Selama proses pencucian, tingkatkan jumlah bilasan untuk memastikan residu kimia pada linen tercuci bersih. Hal ini tidak hanya mengurangi korosi pada kantung air tetapi juga meningkatkan kebersihan linen.
Waktu posting: 01-Agustus-2025